我院成功研發煤-重油共氣化四通道噴嘴制合成氣工藝技術 |
發布時間:2016/8/3 11:23:40 瀏覽次數: 次 來源:本站 |
本網訊(徐宏偉)2016年7月30日12時,陜西延長中煤榆林能源化工有限公司DCC重油綜合利用項目一次性投料試車成功,產出有效合成氣并入甲醇合成系統,標志著我院尚屬國內首創的煤-重油共氣化四通道噴嘴制合成氣工藝技術成功應用。 2015年12月,為了高效利用榆能化渣油催化裂解(DCC)裝置副產的裂解重油,在無煤-重油氣化資料、操作經驗借鑒的情況下,研發團隊在實驗室對榆能化DCC裂解重油進行了物料特性、流動特性等大量基礎性研究。根據研究成果,結合榆能化DCC裝置實際運行情況,并借鑒我院在浙江豐登化工有限公司有機廢液四通道噴嘴成功運行的經驗,研發團隊通過流程模擬研究、控制系統研究、四通道噴嘴流場模擬研究,提出了重油-煤漿共氣化技術方案。在方案獲榆能化認可后,研發團隊僅用2個月時間就攻克諸多技術難題,成功研發在國內尚屬首創的煤-重油共氣化四通道噴嘴制合成氣工藝技術。 7月30日,榆能化DCC裂解重油綜合利用裝置一次性投料試車成功。72小時穩定運行數據表明,采用煤重油共氣化四通道噴嘴制合成氣工藝技術,單臺氣化爐每天可氣化裂解重油200噸,產出的有效合成氣(H2+CO)含量84%左右,最高可達到86%,相比于單一水煤漿氣化技術,其有效合成氣(H2+CO)含量提高5個百分點,氧耗下降7%以上,能效利用率提高6%以上。該技術推廣應用后,榆能化現有煤氣化裝置每年可處理DCC裝置裂解重油十萬噸以上,為企業新增經濟效益上億元。 該項目投料試車成功,不但標志著我院又一項支撐集團公司油、煤、氣資源綜合利用發展戰略的重大煤化工技術誕生,為集團公司“一體兩翼”的產業架構中的“科技創新之翼”對能源化工實體產業起到示范引領作用,也為我國其他能源化工企業的資源綜合利用、深度轉化開辟了一條新路徑。
|
打印本頁 | 關閉窗口 |
[上一篇]:強優勢、補短板、占市場、共發展 ——我院與中石油新疆石油工程設計有限公司簽署戰略合作協議 |
[下一篇]:我院焦爐煤氣深度凈化技術再次成功推廣應用 |