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| 延長(zhǎng)石油報(bào)：延長(zhǎng)石油煤-油共氣化技術(shù)再出新成果 |
| 發(fā)布時(shí)間：2016/8/8 13:25:59 瀏覽次數(shù)： 次 來(lái)源：本站 |
【本報(bào)西安訊】7月30日，在延長(zhǎng)石油所屬的榆林能化公司甲醇中心，隨著DCC重油綜合利用項(xiàng)目建設(shè)的完成，DCC重油引入氣化爐，煤-油共氣化產(chǎn)出有效合成氣并入甲醇合成系統(tǒng)。這標(biāo)志著延長(zhǎng)石油在氣化技術(shù)領(lǐng)域取得新突破、再出新成果。
榆林能化公司180萬(wàn)噸/年甲醇聯(lián)合裝置氣化單元采用延長(zhǎng)石油所屬的西北化工研究院的多元料漿加壓氣化工藝技術(shù)。裝置自2014年6月建成投產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)行工況良好。隨著穩(wěn)產(chǎn)運(yùn)行，該公司致力挖潛增效，大力展開(kāi)技術(shù)合作與攻關(guān)，采用西北化工研究院的煤-油共氣化四通道噴嘴制合成氣技術(shù)，將成本較低的二次裂解重油做原料與煤同時(shí)進(jìn)行氣化，生產(chǎn)甲醇合成氣，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)資源的“吃干榨盡”，提高經(jīng)濟(jì)效益。
延長(zhǎng)石油西北化工研究院在充分調(diào)研和論證的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)理論計(jì)算和多次試驗(yàn)研究，最終攻克裂解重油在氣化燒嘴內(nèi)部易堵塞、不同介質(zhì)反應(yīng)機(jī)理平衡難等技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)出世界首創(chuàng)的煤漿與裂解重油多通道共氣化技術(shù)，填補(bǔ)了我國(guó)這一技術(shù)領(lǐng)域的空白。
7月30日，施工完成并系統(tǒng)調(diào)試完畢后，采用煤-油共氣化四通道噴嘴制合成氣技術(shù)的一套氣化爐一次投料成功，且裝置運(yùn)行穩(wěn)定。根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)判斷，改造后的氣化爐反應(yīng)機(jī)理良好，可靠性強(qiáng)。相比單一水煤漿氣化技術(shù)，單套氣化爐設(shè)計(jì)年可處理重油6.5萬(wàn)噸，節(jié)省原煤10.4萬(wàn)噸，有效合成氣（H2+CO）含量84%左右，比水煤漿氣化技術(shù)提高約5個(gè)百分點(diǎn)，氧耗下降7%以上，能效利用率提高6%以上。經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
據(jù)專(zhuān)家介紹，油-煤共氣化四通道噴嘴制合成氣技術(shù)在榆林能化成功應(yīng)用，不僅打破了單一水煤漿氣化模式，也為能源化工企業(yè)對(duì)資源綜合利用、深度轉(zhuǎn)化開(kāi)辟了一條新路徑。
（鐘國(guó)飛 徐宏偉）
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