鐘國(guó)飛
李曉軍/文
群山疊翠，塔器生輝。在位于陜西富縣的延長(zhǎng)石油延安煤油氣綜合利用項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，大型機(jī)組調(diào)試、水聯(lián)運(yùn)工作已基本完成，全廠公輔系統(tǒng)已轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，天然氣轉(zhuǎn)化合成裝置、甲醇制烯烴裝置、煤氣化裝置、聚丙烯裝置已具備投料條件，待消防驗(yàn)收完成后，即可進(jìn)入試生產(chǎn)階段。
“聚丙烯裝置聚合單元投料試車一次成功，整個(gè)過程非常順利。”延安能化公司烯烴聚合中心副經(jīng)理寇宇新在聚合單元投料現(xiàn)場(chǎng)介紹到，“這次試車成功為聚乙烯裝置開車運(yùn)行積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，更鼓舞了大家的士氣，為裝置打通全流程奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”
而在距此200多公里以外的延長(zhǎng)石油靖邊園區(qū)榆林能化公司，聚丙烯一線裝置在丙丁共聚產(chǎn)品生產(chǎn)方面獲得突破，成功產(chǎn)出透明料產(chǎn)品。“我們無論在技術(shù)上還是在操作上都獲得了新的突破，榆能化公司由此在丙丁共聚生產(chǎn)方面走在了行業(yè)前列。”裝置負(fù)責(zé)人捧著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品顆粒興奮地介紹說，這一成果不但推動(dòng)榆能化公司向系列化生產(chǎn)丙丁共聚產(chǎn)品邁出了重要步伐，而且可以有效提高丁烯的附加值。
兩個(gè)史無前例的“姊妹篇”項(xiàng)目，基于獨(dú)辟蹊徑的“煤油氣綜合利用”理念，有力推動(dòng)延長(zhǎng)石油這家百年企業(yè)“大象轉(zhuǎn)身”，從單一石油采煉邁向了資源綜合利用、深度轉(zhuǎn)化的高質(zhì)量發(fā)展之路。
“創(chuàng)新+前瞻”開辟新路徑
2016年6月，中國(guó)工程院院士金涌、舒興田等14位全國(guó)能源化工行業(yè)權(quán)威專家在北京齊聚一堂，圍繞延長(zhǎng)石油“煤、油、氣合成工藝綜合集成優(yōu)化開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”科技成果展開評(píng)審。最終，這一顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)理念和工程模式，被評(píng)價(jià)為達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
傳統(tǒng)的思維是做大“蛋糕”，延長(zhǎng)石油的選擇是不但要做大，而且要實(shí)現(xiàn)資源的深度轉(zhuǎn)化；不但要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，還要實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益。打破傳統(tǒng)思維的壁壘，至此，延長(zhǎng)石油開啟了創(chuàng)新轉(zhuǎn)型之門。
作為煤油氣資源綜合利用領(lǐng)域“第一個(gè)吃螃蟹的人”，靖邊園區(qū)項(xiàng)目讓延長(zhǎng)石油嘗到了甜頭。2016年以來，在國(guó)際油價(jià)和化工產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)低迷的境遇下，該項(xiàng)目全面進(jìn)入達(dá)產(chǎn)達(dá)效年，2016、2017兩年累計(jì)生產(chǎn)各類化工產(chǎn)品384.48萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入235.62億元，上繳稅費(fèi)26.83億元，成為陜西首個(gè)聚烯烴產(chǎn)量突破百萬噸的單體能化項(xiàng)目。
成如容易卻艱辛。高質(zhì)量發(fā)展，創(chuàng)新是第一動(dòng)力，引領(lǐng)發(fā)展的膽略和理念則是關(guān)鍵。
記者在榆能化公司了解到，該公司是國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的企業(yè)之一，相關(guān)的水處理技術(shù)由延長(zhǎng)石油旗下的陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院開發(fā)運(yùn)營(yíng)，運(yùn)行效果良好，但企業(yè)在當(dāng)時(shí)幾乎是以“破釜沉舟”的形式啃下了這一塊硬骨頭。
“代價(jià)再大也不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)，特別是在生態(tài)極其脆弱的沙漠邊緣，決不能出現(xiàn)差池。”污水處理系統(tǒng)的一位工作人員告訴記者，在項(xiàng)目開車前期，榆能化公司毅然用水泥澆封住了所有排污口，斷掉了自己的“退路”。正是這種匪夷所思的“自我較勁”，讓企業(yè)在環(huán)境效益方面領(lǐng)先了一大步。
延安能化公司同樣如此。雖然同是煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目，但在工藝技術(shù)方面，這個(gè)項(xiàng)目并沒有完全“照搬”榆能化公司的創(chuàng)新成果，而是在實(shí)現(xiàn)“碳?xì)浠パa(bǔ)”的同時(shí)，集成優(yōu)化了國(guó)內(nèi)外12項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，形成了新的特色。
延能化公司技術(shù)部副經(jīng)理郭堅(jiān)說，目前裝置還沒有全線投產(chǎn)，一些成果沒有顯現(xiàn)出來，但拿已經(jīng)投用的熱動(dòng)力站來說，煙氣除塵脫硫已經(jīng)達(dá)到了“超凈排放”的水平。這雖然在當(dāng)前是能源化工行業(yè)發(fā)展的一個(gè)“硬杠杠”，但延能化這個(gè)項(xiàng)目早在初期設(shè)計(jì)就未雨綢繆，為企業(yè)在后期的發(fā)展省了不少功夫，環(huán)境和社會(huì)效益直接體現(xiàn)了出來。
“差異+高端”打造效益增長(zhǎng)極
“2016年以來，公司致力于在差異化生產(chǎn)方面提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，效果比較明顯。”在榆能化聚丙烯一線裝置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)人員興致勃勃地告訴記者，裝置剛剛開發(fā)產(chǎn)出了高透明度聚丙烯，該產(chǎn)品投入市場(chǎng)后，可用于醫(yī)療衛(wèi)生和食品包裝。
“今年已經(jīng)成功生產(chǎn)了11個(gè)不同牌號(hào)的差異化產(chǎn)品。”榆能化公司聚烯烴中心專業(yè)主管李國(guó)軍介紹說，2018年公司在差異化產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)方面力度很大，全年計(jì)劃生產(chǎn)差異化產(chǎn)品13個(gè)，其中中高端產(chǎn)品的比例要達(dá)到30%。
技術(shù)的高端化最終要體現(xiàn)在產(chǎn)品上，企業(yè)的效益最終要落在產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力上，這是高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)。無論是已經(jīng)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的榆能化公司，還是剛剛準(zhǔn)備投產(chǎn)的延能化公司，都瞄準(zhǔn)了產(chǎn)品的差異化和高端化。從化工產(chǎn)品供給側(cè)“做蛋糕”，打造增長(zhǎng)極，已成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的清晰方向。
把競(jìng)爭(zhēng)力交給產(chǎn)品，需要足夠的“資本”和努力。“我們資本的優(yōu)勢(shì)就是煤油氣資源綜合利用。”見證了榆能化公司發(fā)展的陳琪，現(xiàn)在為延能化公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理，他對(duì)這兩個(gè)項(xiàng)目的發(fā)展充滿憧憬。
陳琪告訴記者，延能化項(xiàng)目擁有世界首套丁醇/2-丙基庚醇聯(lián)合裝置和國(guó)內(nèi)首套輕油加工利用裝置，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，丁醇/2-丙基庚醇、乙丙橡膠等諸多產(chǎn)品可填補(bǔ)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的空白，其中全球最大的高密度聚乙烯裝置可生產(chǎn)多峰產(chǎn)品，這在市場(chǎng)上非常具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
方向正確，方能致遠(yuǎn)。理念先進(jìn)，方能乘勢(shì)。煤油氣資源綜合利用生動(dòng)實(shí)踐著高質(zhì)量發(fā)展這個(gè)時(shí)代命題。
“放大煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目示范效應(yīng)。”靖邊煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目的成功，更加堅(jiān)定了延長(zhǎng)石油走這條路子的信心。在延能化項(xiàng)目加快推進(jìn)的同時(shí)，總投資144.13億元的靖邊煤油氣資源綜合利用一期啟動(dòng)項(xiàng)目填平補(bǔ)齊工程也于2017年9月8日正式破土動(dòng)工，目前正在全力推進(jìn)中。
提升產(chǎn)能規(guī)模，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，做優(yōu)做強(qiáng)烯烴產(chǎn)業(yè)，助推陜西省能源化工產(chǎn)業(yè)高端發(fā)展，延長(zhǎng)石油已加快步伐。注入新思維、新模式、新技術(shù)，以“變”應(yīng)變，高端引領(lǐng)，延長(zhǎng)石油正在高質(zhì)量發(fā)展的道路上自信前行。
來源：集團(tuán)公司
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